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            二手飼料顆粒機

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            了解顆粒機對生物質顆粒機加工重要性
            更新時間::2019-08-09 09:27:07

            生物質顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環模對粉碎后的生物質秸稈、林業廢棄物等原料進行冷態致密成型加工生物質顆粒機模具加工。生物質顆粒機生產的生物顆粒主要用于大型養殖場牲畜的飼料,便于貯存、運輸,干凈、無污染,便于貯存、運輸;需要哪些條件才能成為合格的精品模具呢,我們不妨來比較和分析一下:


            1、經過市場模具抽樣發現,劣質模具加工制作中廠房和設備簡陋。在進行模具仿制過程中,大多數是使用老式車床,設備比較陳舊,加工精度達不到要求,再加上這種模具制作本身就是仿制的,各項主要配合面精度和加工尺寸很難確保準確,像模具和抱箍的結合面,加工中只要有十幾絲誤差,抱箍就抱不緊模具,導致生物質顆粒機在高速運轉中模具就會晃動磨擦,出現抱箍和空軸傳動輪同時受損,并出現機身振動現象。生物質顆粒機模具模孔加工工藝十分講究,它具有模孔排列整齊,孔壁象鏡面一樣光滑等優點。但劣質模具模孔加工大都采用小型鉆床手工操作,孔內壁粗糙并存在羅紋,模具壓縮比深淺不一,形成模具出料困難,易堵模堵機等狀況,使電度消耗增加,產能下降,顆粒外觀不光滑,成品料長短不齊,尤其是堵機時,模具擠壓腔內溫度很快升高,很容易使壓輥軸承和主軸軸承燒壞,工作負荷加大,使生物質顆粒機的大小齒輪磨損加快。


            2、低質量模具一味追求銷售價位低,所以在坯料的選用上有一定的局限性,不可能選用優質的材料,只能選用劣質低價的鋼坯作為原材料,而這種鋼坯分子結構不嚴密,韌性達不到要求,耐磨程度差,用這種鋼坯制作的模具使用壽命短,而且容易開裂。如選用這樣的模具,不但浪費了企業因頻繁更換模具的資金投入,更為嚴重的是還存在生產安全隱患。


            我國是能耗大國,調整能源結構,利用生物質能是必然選擇。生物質經過壓縮成型后,其體積大幅減小從而更便于運輸、貯存和使用,解決了生物質大規模利用的關鍵難題,所以生物質顆粒機被廣泛應用,生物質顆粒機生產的生物顆料替代煤,從而減少一次能源的消耗,具有較好的經濟效益和社會效益。

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